高压鼓风机自主检修 - 服务与支持

自主检修

Airhank自行故障检查维护，Airhank高压鼓风机在交货或安装使用后，系统的运行有时候会无法达到初始的设计值，可能的原因包含有：

1、叶轮旋转方法错误

2、安装现场电源电压/频率错误

3、空气开关（请选择优良产品）老旧、损坏或品质不良，选型错误

4、不恰当的高压风机、风机管道安装方式

5、应用系统设计错误

6、应用系统老化

7、控制错误

8、高压风机选型错误

9、多种因素结合

噪音

编号	发生源	引起原因
A1	叶轮撞击进出风口或泵体	叶轮遭异物碰撞，导致偏心，叶轮不平衡。进出风口或泵体损坏。叶轮损坏或磨损。轴承损坏。轴承与转子或轴承座磨损，松脱。转子变形或损坏。转子或轴承偏心。
A2	风速过快，有尖锐声	配置进出风管道太小。应用的进出口截面积太小。风机弯管半径太小。风机管道有急缩或急扩未安装风机内置消音器
A3	泄漏	配置进出风管道太小。风机泵体或泵体有破洞或裂痕系统管道有泄漏风机进出风管接头有泄漏
A4	振动	未将风机安装固定风机管道未固定

编号	发生源	引起原因
B1	风机本身	风机转速过低（电压过低、频率错误）叶轮与泵体有异物堵塞风机零部件安装错误（叶轮、泵体、泵盖）风机进出风口配件不恰当（阀门、释压阀等内置消音器密封件损坏风机轴向密封件损坏运转方向错误
B2	风管系统	实际压损高过估算值使用管道侧有泄漏管道连接处有泄漏（也有可能在风机内置消音器或法兰处）进出风管道堵塞
B3	过滤系统	过滤器堵塞过滤器选型错误，滤芯过滤面积不足，更换符合风机风量压损的滤芯
B4	有阻挡物	进风口有异物堵塞风机进风口管道缩管严重

因工程现场缺少适当的装备，测量仪器，配管方式不同于HANK 测试，现场的测量值，因此很少有测试数据与汉克数据完全一致。另需注意测试的空气密度、风速、大气压、温度等对系统的影响。

编号	发生源	引起原因
C1	气体密度	进风气体温度过高应用在高海拔地区
C2	系统	应用系统阻力损失过大控制阀门未打开或损坏
C3	风机本身	叶轮或进风口有堵塞风机拆解后，安装错误电机线圈老化，线圈损坏风机转速过低

编号	发生源	引起原因
D1	电机或线路	电源线路或开关缺相送电，电机缺相运行电源电压与风机的电压不符合，未按规定送电过载保护器断路保护电压不足，或线路过长，电压降过大电机散热不良，环境温度过高，电机烧毁
D2	机械	叶轮损坏，导致卡机抱死轴承损坏，电机无法启动

编号	发生源	引起原因
E1	风机	工作风速过快风机应用工作点非额定值。
E2	系统	风机配管过小应用系统阻力损失过大风机进出风口完全封闭管道阀门未打开（球阀、单向阀等）
E3	气体密度	应用的场合空气密度低，低于标准大气压值
E4	风机选型	风机选型错误，按最大的工作压力选型选型未考虑管道阻力损失，没有富裕量
E5	测量错误	测试用真空表或压力表选用错误测量用电流仪表选用错误

编号	发生源	引起原因
F1	系统及环境	进风温度，环境温度过高风机过负载，超额定电流运行安装空间过小，散热不良
F2	电机	运行频率过低电机缺相运行电机频繁启动

编号	发生源	引起原因
G1	气流	风机过负载或满负载过载，风机在喘振区工作系统振动或高压源对风机的影响
G2	叶轮、转子动静不平衡	叶轮有异物叶轮磨损、腐蚀、异物撞击平衡片掉落油封磨损转子偏心
G3	松脱	叶轮固定螺丝松脱风机安装底座螺丝松脱电机后盖螺丝松脱泵体螺丝松脱
G4	马达及外部影响	风机与安装底座固定不合适风机进出风管道连接不妥当马达相位不平衡单相电机电容器损坏

编号	发生源	引起原因
H1	无法启动或跳保护	参数设定，加速时间过短参数设定错误（以上问题请联系变频器销售公司或查阅变频器使用说明书）

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